一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要原（yuán）因在幹（gàn）：
1、油泵內（nèi）存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能（néng）性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵（bèng）處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟（qǐ）加（jiā）熱（rè）器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不（bú）穩定的情（qíng）況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查驗（yàn）內部是否有泄漏（lòu），若有需即（jí）刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排（pái）除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
