加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸（zhóu）的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則（zé）應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後（hòu）的泵體（tǐ）兩端（duān）麵應達（dá）到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄（zhù）鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於（yú）85%.平麵度允差、端（duān）麵（miàn）對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾（gǔn）針（zhēn）直徑的尺（chǐ）寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允（yǔn）差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
