汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵（bèng）的兩大中心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性（xìng）能，效率的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別作（zuò）一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道（dào）)螺旋離心（xīn）式四種（zhǒng）。
開式半開式葉輪（lún）製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且（qiě）間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻（zhī）產生大量（liàng）的（de）旋渦損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵（bèng）產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大（dà）顆粒和長纖維的介質（zhì），從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高（gāo） 效（xiào）率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙（wū）水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過（guò）顆（kē）粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交流能（néng）量。在（zài）活動過程中，懸浮（fú）性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕（qīng），不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維（wéi）的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相（xiàng）當（dāng）於普（pǔ）通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程（chéng）曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵軸（zhóu）向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口（kǒu）的旋渦損失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用,而（ér）且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用（yòng）。但該型式葉輪的（de）無堵性（xìng）差，易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大（dà）顆粒(長（zhǎng）纖維)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該（gāi）種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗（kàng）堵性（xìng）好。
從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相（xiàng）差不大，但用（yòng）該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺（luó）旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口（kǒu）沿軸向延伸（shēn）。該型葉輪的汙水泵（bèng）兼具有容（róng）積泵和離心（xīn）泵的作（zuò）用，懸（xuán）浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部（bù）位，故無損性好。對保送（sòng）物（wù）的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆（kē）粒的（de）經過性強，所以（yǐ）采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介（jiè）質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下（xià）具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
