1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵（tiě）也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內（nèi）襯橡膠泵和塑料（liào）泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸（suān）的比較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途（tú）非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造（zào），但是（shì）他（tā）們（men）鑄（zhù）造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采（cǎi）用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼是（shì）優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高（gāo）濃醋酸（suān）或含有其它腐（fǔ）蝕（shí）介質等（děng）苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常（cháng）見化工（gōng）類堿（jiǎn）為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比（bǐ）沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙（bǐng）酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般（bān）常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯（zhǐ）對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下（xià）。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離（lí）子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
