泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵（bèng）性能的兩個主要參數為排量（liàng）和壓力。排量以（yǐ）每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽（zuàn）孔直徑及所要求的衝洗液（yè）自孔底上（shàng）返（fǎn）速度有關﹐即孔徑越（yuè）大﹐所需排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭（tóu）切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底（dǐ）﹐並可靠地（dì）攜帶到（dào）地表。地質岩心鑽探時﹐一般（bān）上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻（zǔ）力以及所輸送衝（chōng）洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大（dà）﹐需（xū）要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能（néng）隨時加以調節。泵（bèng）的（de）機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速（sù）度（dù）﹐以達到改變排量的目的為了（le）準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上（shàng）要裝置流量計和壓力（lì）表﹐隨時使鑽（zuàn）探（tàn）人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓（yā）力變化判別孔內狀況是否正常以預（yù）防發（fā）生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式﹐單作用式（shì）泥漿泵在活塞往複（fù）運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作（zuò）用式泥漿泵每往複一（yī）次完成兩次吸（xī）排水動作。若（ruò）按泥漿泵（bèng）的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要（yào）部件有蝸殼（ké）、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母（mǔ）是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙（wū）水泥漿泵（bèng）是單級單吸立（lì）式離心泵.加工工藝方（fāng）便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封（fēng）閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐（fǔ）蝕;加工方便（biàn）,通過性好,效率高。為了減輕重量（liàng）和減少車削量、泵（bèng）軸是優質（zhì）碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿（jiāng）泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨（mó）損,延長軸的使用壽命。