汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的（de）優劣，汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能，效率的上下，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片（piàn）式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪（lún）製（zhì）造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片上（shàng）的壓差散布。不（bú）隻產生大量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力（lì）加大，同（tóng）時（shí），由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定（dìng）性遭到毀（huǐ）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更（gèng）高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采用（yòng）該（gāi）型式葉（yè）輪（lún）的汙（wū）水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所（suǒ）以無梗塞（sāi）性能好（hǎo），過顆粒才能和長纖維的經（jīng）過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多磨（mó）損的（de）狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。
從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬平整（zhěng）。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且能（néng）夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔（qiāng）對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞（rào），不宜於抽送含（hán）大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質。
流（liú）道式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。
從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中流（liú）過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於（yú）螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該（gāi）型式（shì）葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在對保（bǎo）送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請求的場（chǎng）所下具有（yǒu）明顯的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
