加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間（jiān）的（de）摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱（rè）處理（lǐ），硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後（hòu）齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨（mó）損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時（shí）應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應（yīng）不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂（chuí）直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵（bèng）中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑（jìng）的（de）尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
