㈠、朝陽潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安裝（zhuāng）高（gāo）度過高，使得（dé）葉輪浸沒深度不夠（gòu），導致水泵出（chū）水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意（yì）擴大。
(2)水泵轉向相反（fǎn），水（shuǐ）泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水泵一致；使用過（guò）程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行（háng）維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞（sāi）。清理管路（lù）及（jí）葉輪的堵塞物，經常打撈蓄水（shuǐ）池內（nèi）雜物。
(5)水（shuǐ）泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或（huò）更換耐磨圈。
(6)抽（chōu）送液體密度過大或（huò）粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉（yè）輪脫落或損壞。加固（gù）或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢（jiǎn）查原因後加（jiā）裝或更換單向閥門。
㈡、朝陽潛水（shuǐ）泵運轉有異常振動、不（bú）穩定（dìng），其主要原因（yīn）：
(1)水泵底座地腳螺（luó）栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺（luó）栓
(2)出水管路（lù）沒有（yǒu）加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出（chū）水管道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水（shuǐ）管法蘭承重。
(3)葉輪質（zhì）量不平衡甚至損（sǔn）壞或安裝鬆動；修理（lǐ）或更換葉輪
(4)水泵（bèng）上下軸承損壞；更換水泵的上下軸（zhóu）承。
㈢、朝陽潛（qián）水泵（bèng）造成電流過大電機過載或超（chāo）溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查電源電壓（yā），調整輸電壓（yā）。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密（mì）封圈磨擦（cā）；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量（liàng）大造成電（diàn）動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低（dī）流（liú）量，使電動（dòng）機（jī）功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變（biàn）化原因，改（gǎi）變水泵的工作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、朝陽潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒（méi）在水中或電源（yuán）線、信號線破損引起進水（shuǐ）；更換電纜（lǎn）線或信號線，烘幹（gàn）電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更（gèng）換上下機（jī）械密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封（fēng）圈，烘幹電（diàn）機。
㈤、朝（cháo）陽潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明（míng）顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未（wèi）經過壓力試（shì）驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理（lǐ）的方式擰緊；有缺陷的管子應（yīng）予以修（xiū）複甚至更換，對接管子的中心偏離過大（dà）的應拆掉重排，對（duì）準後連接螺栓（shuān）應在基本自由的狀態下插（chā）入擰緊，管路（lù）全部安（ān）裝完後，應進行係統的耐壓強度和（hé）滲漏實驗。必（bì）須更換新的。
㈥朝陽潛水（shuǐ）泵內部泄漏：
朝陽潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報（bào）警係統報警，迫使機組停止運行（háng）。
其主要原因：朝陽潛水泵的動密封（fēng）(機械密封（fēng）)或（huò）靜密封（fēng）(電纜進口專用密封、0型密封圈)損（sǔn）壞造成滲水，動（dòng）力電纜或信號電纜破（pò）損造（zào）成滲水。各（gè）種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報（bào）警停（tíng）機；安裝前，應檢查各密封（fēng）部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警（jǐng）係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述（shù）故障時，更換所有損壞的密封件和電纜（lǎn）並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦朝陽潛水（shuǐ）泵停機時倒轉：
1、水泵電動機（jī）斷電後水泵會發生倒轉，主（zhǔ）要原因是（shì）因為出水管道中的止回閥或拍門（mén）失靈。
2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應（yīng）靈活自如。運（yùn）行時經常檢查止回閥（fá）或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥（fá）或拍門。
