礦用耐磨汙水泵（bèng）材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度比較高（gāo）的時候包（bāo）括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅（jǐn）可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬（shǔ）材（cái）料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料（liào）。不同濃度和溫度的硫（liú）酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於（yú）80℃的（de）濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸（shū）送硫（liú）酸的泵閥通常采用（yòng）高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟（fú）塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一（yī）種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料（liào）和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值（zhí）得（dé）注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性（xìng）不僅不（bú）優（yōu）於普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸（suān）

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或（huò）含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常（cháng）見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性（xìng）與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常溫（wēn）低濃度堿液（yè），特殊要（yào）求時可采用各（gè）類化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨水（shuǐ）（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使（shǐ）用。

　　7、醇類、酮類、酯類（lèi）等（děng）

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼（gāng）材料（liào）；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機（jī）封材料時應該注（zhù）意一下。

　　8、鹽水及（jí）海水類

　　像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼（gāng）材料較好。