一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況（kuàng），主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新（xīn）泵安裝之後（hòu），存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸（xī）油管堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入（rù）;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機（jī）軸（zhóu）不具（jù）備一致（zhì）的同（tóng）心度，導致（zhì）油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾（lǜ）清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工（gōng）作壓力表指針不（bú）穩（wěn）定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大（dà），可對濾清（qīng）器進（jìn）行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找（zhǎo）準原（yuán）因（yīn），確定正確的外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞（sāi）泵（bèng）內部各個元件時，必須保（bǎo）障（zhàng）自身已將安裝（zhuāng）方（fāng）法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長。
