加藥齒輪泵的維（wéi）修方法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨（mó）損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大（dà）此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內（nèi）齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體（tǐ）寬度尺（chǐ）寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可（kě）在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接（jiē）觸應不低（dī）於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度（dù）ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求（qiú）是:全部（bù）滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間（jiān）要相互平行（háng）布置（zhì）。
