液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油會造成液壓（yā）量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能（néng）正常工作。液壓係漏油有外漏和內（nèi）漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴（yán）密等情（qíng）況等造成的;內漏主（zhǔ）要是液壓係內（nèi）部的油泵、油缸（gāng）、分配器等產生泄漏造成的（de）。內漏的故（gù）障不易被發現，有時還需借（jiè）助儀器進行檢測和調整，才能排除。
齒（chǐ）輪油泵相關（guān）部位嚴重（chóng）磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪（lún）與泵殼的（de）配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或（huò）采用鑲（xiāng）套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙（xì）在規定範圍之（zhī）內。
2、齒輪（lún）軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加（jiā）補償墊片，補償墊片厚度一（yī）般不宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈（quān）安放的壓縮量。
3、拆裝油泵（bèng）時，在2個軸套[螺旋油（yóu）溝的軸套)結合麵（miàn）處，將導向鋼絲裝錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將（jiāng）2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角（jiǎo）度，使2個軸套平（píng）麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵（bèng）時，隔壓密封圈老化損壞，卸（xiè）壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓（yā）片密封（fēng）膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預（yù）緊壓力。如裝在壓油（yóu）腔一側，密封膠圈會（huì）很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
