加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸（zhóu）毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙度（dù）ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要（yào）是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針（zhēn）直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾（gǔn）針間要（yào）相互平行布置。