液壓油泵的（de）常見故障：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓（yā），從而導致係（xì）統不能（néng）正常工作。液壓係（xì）漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要（yào）是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏主要是（shì）液壓係內部的油泵、油缸（gāng）、分配（pèi）器（qì）等產生泄漏造（zào）成的。內漏的故障不易被發現（xiàn），有時還需借助儀器進行檢測和調（diào）整，才能排除。
齒輪油泵相關（guān）部位嚴重磨損或裝配錯（cuò）誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極（jí）限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套（tào）法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍之（zhī）內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸（xiè）壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串（chuàn）通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套（tào）下麵加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不（bú）宜超過2mm，保證密封圈安（ān）放的壓縮量（liàng）。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合（hé）麵處，將導向鋼（gāng）絲裝（zhuāng）錯方向。處理（lǐ）方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封（fēng）圈老化（huà）損壞，卸（xiè）壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應（yīng）裝在吸油腔口一側〔低（dī）壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力（lì）。如裝在壓油腔一側，密封膠圈（quān）會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
