1、鹽酸(suān)
絕大多數金屬材料都不(bú)耐鹽酸(suān)腐蝕,當鹽酸濃度比較高的(de)時候包括各種不鏽鋼材(cái)料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大(dà)多數非(fēi)金屬材料(liào)對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較(jiào)好的選擇。
2、硫酸
作為(wéi)強腐蝕介質之一,硫酸是用途非(fēi)常廣泛的重要(yào)工業原料。不同濃度(dù)和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄(zhù)鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫(liú)酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不(bú)鏽鋼如304和(hé)316對硫酸介質也(yě)用(yòng)途有(yǒu)限。因此輸送(sòng)硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵(tiě)或者高合金不鏽鋼即20號合金製造(zào),但是他(tā)們(men)鑄造(zào)及加工難度都很(hěn)大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為(wéi)一種具有(yǒu)強氧(yǎng)化性的酸,一(yī)般金屬大(dà)多在硝酸中被迅速腐蝕破壞(huài),常溫下,氟塑料(liào)和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性,值得注(zhù)意(yì)的是含鉬的不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如(rú)304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝(xiāo)酸,通(tōng)常采用鈦及鈦合(hé)金材料。
4、醋(cù)酸
醋酸是有機酸中腐蝕性(xìng)最強的物質之一,普(pǔ)通鋼鐵在(zài)一切濃(nóng)度和溫度(dù)的醋酸中都會嚴重腐蝕,不(bú)鏽鋼是優(yōu)良的耐醋(cù)酸材料,含鉬的316不(bú)鏽鋼還能適用(yòng)於高(gāo)溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫(wēn)高濃醋酸(suān)或含有其(qí)它腐蝕介質等(děng)苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工(gōng)類堿為(wéi)氫氧化鈉。80℃以下(xià)、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下時仍采用普通(tōng)鋼鐵,雖然(rán)腐蝕增加了,但經濟性好。普通不鏽鋼對(duì)堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯(xiǎn)優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推(tuī)薦采用不鏽鋼(gāng)。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金(jīn)或者高合金不(bú)鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵(bèng)、化(huà)工塑(sù)料泵等(děng)。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大(dà)多(duō)數金屬和非金屬在液(yè)氨(ān)及(jí)氨水(氫氧化氨)中(zhōng)的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇(chún)類常見(jiàn)的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮(tóng)等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性(xìng),一般常見材料均可,但(dàn)為了清潔更(gèng)好 選用不鏽(xiù)鋼材料;另外值得注(zhù)意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選(xuǎn)擇機封材料時應(yīng)該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼(gāng)鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹(xián)水中腐蝕率不太(tài)高,一(yī)般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采(cǎi)用316不鏽鋼材料較好。