泥漿（jiāng）泵的工作原理介紹

    泥漿泵性（xìng）能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底（dǐ）上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所（suǒ）需排（pái）量越大。要求衝洗液的上（shàng）返速度能夠把鑽（zuàn）頭切削下來的岩屑﹑岩（yán）粉及時衝離孔底﹐並可（kě）靠地攜帶到地（dì）表（biǎo）。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在（zài）0.41米/分左右。泵的壓力大小（xiǎo）取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的（de）排量（liàng）也能隨時（shí）加以調節。泵（bèng）的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置（zhì）流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了（le）解泵的運轉情況﹐同時（shí）通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵（bèng）分單作用及（jí）雙作用兩種型（xíng）式﹐單（dān）作用式泥漿泵在活（huó）塞往複運動的一個循環（huán）中（zhōng）僅（jǐn）完成一次吸排水動作。而雙作用式（shì）泥（ní）漿泵每往複一（yī）次完成（chéng）兩次吸排水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸（gāng）﹑雙缸及三缸3種型式（shì）。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵（bèng）座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機（jī）等組成（chéng）。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺（luó）母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心（xīn）泵（bèng）.加工工藝方便。葉輪為三片單（dān）園（yuán）弦彎葉,選用（yòng）半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐（fǔ）蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車（chē）削量、泵軸是優質碳素鋼（gāng）冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四（sì）隻骨架油封和（hé）軸（zhóu）套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。