加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中（zhōng）軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端（duān）與支（zhī）撐（chēng）滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是（shì）吸油（yóu）區（qū）段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微（wēi）麻損（sǔn），可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要（yào）求。
3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋（gài）磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨（mó）削（xuē）修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸（zhóu）孔中心（xīn）線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的（de）表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
