礦用耐磨汙水泵材（cái）質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金（jīn）屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都（dōu）耐不住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用（yòng）於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數（shù）非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵（bèng）和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非常廣（guǎng）泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的（de）腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較（jiào）好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限（xiàn）。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫（liú）酸性（xìng）能，采用（yòng）襯氟泵（bèng）是一（yī）種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐（nài）蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕（shí）性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。

　　4、醋酸

　　醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一（yī），普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼是（shì）優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能（néng）適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對（duì）堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用（yòng）鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵（tiě）泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特殊（shū）要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非（fēi）金屬在液氨（ān）及氨水（shuǐ）（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如（rú）甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料（liào）；另外值得注（zhù）意的（de）是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介（jiè）質，普通鋼鐵在氯（lǜ）化鈉溶液和（hé）海（hǎi）水、鹹（xián）水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗（tú）料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐（fǔ）蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引（yǐn）起局部性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料較好。