加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄造（zào）毛（máo）壞成型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵（miàn）對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全（quán）部滾針直徑的尺寸（cùn）誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
