加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法（fǎ）：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是（shì）由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應（yīng）更（gèng）換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。

    3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨（mó）損比較（jiào）嚴（yán）重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙（xì）應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。