泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵（bèng）性（xìng）能的兩個主要參（cān）數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自孔底上返速度有（yǒu）關﹐即孔徑越大﹐所需排量越大（dà）。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下（xià）來的岩（yán）屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質（zhì）岩（yán）心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右（yòu）。泵的壓力大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所（suǒ）經過的通（tōng）道的阻力以及所輸送衝（chōng）洗液（yè）的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要（yào）的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的（de）變化﹐要求泵的排量也能隨（suí）時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排（pái）量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨（suí）時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙作用兩（liǎng）種型式﹐單作用式泥漿（jiāng）泵（bèng）在活（huó）塞往（wǎng）複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作（zuò）用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若按泥漿泵的（de）缸數分（fèn）類﹐有單缸﹑雙缸及三缸3種型（xíng）式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵（bèng）殼、支撐筒、電（diàn）機座、電動機等組（zǔ）成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵（tiě）鑄（zhù）造、耐腐蝕性較好（hǎo）,汙（wū）水泥漿泵是單（dān）級單（dān）吸（xī）立式離心（xīn）泵.加工工藝方便。葉（yè）輪為三片單園弦彎葉,選用（yòng）半封閉葉輪,並（bìng）采用可鍛鑄（zhù）鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好（hǎo）,效率高。為了減輕重量和減少車削（xuē）量、泵軸是優質碳（tàn）素鋼冷拉（lā）園鋼製造（zào）。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨（mó）損,延長軸的使（shǐ）用壽命。