1、鹽（yán）酸
絕大（dà）多（duō）數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐（fǔ）蝕，含（hán）鉬高（gāo）矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑（sù）料等）是輸送（sòng）鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於（yú）80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽（xiù）鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造（zào）及加工難（nán）度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸（suān）性（xìng）能，采用襯（chèn）氟泵是一（yī）種更（gèng）為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸（suān）都有很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料（liào）。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強（qiáng）的物質之一，普（pǔ）通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫（wēn）高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液（yè）的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點（diǎn），隻要介質（zhì）中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼（gāng）。一般鑄鐵泵均可用於常（cháng）溫（wēn）低濃（nóng）度堿液，特殊要求時（shí）可（kě）采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等（děng）。
6、氨（氫氧化（huà）氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等（děng），它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇（zé）機封（fēng）材料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗（tú）料保護（hù）；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯離子而（ér）引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
