一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的（de）情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵（bèng）軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液（yè），疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包（bāo）含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過（guò）小的可（kě）能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間（jiān）出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油（yóu）管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以（yǐ）此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的（de）外理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修（xiū）與保養工作，如此不（bú）但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
