液壓油泵的常見故障（zhàng）：
液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立（lì）正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有（yǒu）外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭（tóu）鬆（sōng）動、緊固不嚴密等情況等造成的;內漏（lòu）主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等（děng）產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪油（yóu）泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是（shì）:更換泵（bèng）殼（ké）或采用鑲套法修複，保（bǎo）證油泵齒輪齒頂與殼體（tǐ）配合間隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套（tào）與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封（fēng）圈預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償（cháng）墊片（piàn），補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的（de）壓縮（suō）量。
3、拆裝油泵時（shí），在2個軸套[螺（luó）旋油溝的（de）軸套（tào）)結合麵處，將導向（xiàng）鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證（zhèng）導向（xiàng）鋼絲能同時將2個軸套按（àn）被動（dòng）齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使（shǐ）2個軸套平麵貼合（hé）緊密。
4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸（xiè）壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈（quān）應（yīng）裝在吸（xī）油腔口（kǒu）一（yī）側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔一側，密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使（shǐ）油泵喪失工作能（néng）力。
