加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘（míng）來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然（rán）後（hòu）再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要（yào）是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修（xiū）磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工（gōng）後的（de）泵體兩（liǎng）端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。