礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大多數金屬（shǔ）材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金（jīn）屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為（wéi）強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適（shì）合（hé）高速流動的（de）硫酸（suān）,因此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和鑄鐵；即（jí）使是（shì）普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們（men）鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑（sù）料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有（yǒu）強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和（hé）不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦（tài）合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良（liáng）的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻（kè）要求時，可選用高合金不鏽鋼或（huò）氟塑料泵。

　　5、堿

　　常（cháng）見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下（xià）時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟（jì）性好。普通不（bú）鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與（yǔ）鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點（diǎn），隻要介質中容許少量鐵份（fèn）摻（chān）入不推薦采用不鏽鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及（jí）鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各類化（huà）工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫（qīng）氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見的如甲醇、乙（yǐ）醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材（cái）料均可，但為（wéi）了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另（lìng）外值得注（zhù）意的是（shì）酮、酯對多（duō）種橡（xiàng）膠均有溶解性，在選擇機封（fēng）材料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及（jí）海（hǎi）水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化（huà）鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕（shí）率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼（gāng）也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼材（cái）料較好。