柱塞泵常見（jiàn）故障的（de）維修處理方法

   一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法

    柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會（huì）因吸油（yóu）管堵塞、油（yóu）箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏（lòu）氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸（zhóu）、電機軸（zhóu）不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現（xiàn）:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效（xiào）率。

   維修處理方法（fǎ）:

    1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固

    3、查驗（yàn）油（yóu）泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表（biǎo）9指針出現不穩定的情（qíng）況。

    處理（lǐ）方（fāng）法:

    1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤（pán）與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確（què）定正確的外理方法（fǎ），而在拆（chāi）裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長（zhǎng）。