加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵（miàn）。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所（suǒ）示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製（zhì）造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不（bú）應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在（zài）0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配（pèi）時要（yào）按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
