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管(guǎn)道增壓泵選型(xíng)應考慮哪(nǎ)幾方麵

來源:新思(sī)路泵業        發布時間(jiān):2020-02-13       統計106056 次瀏覽

  達爾罕茂明安聯合管道增(zēng)壓泵對流(liú)量及輸送的介質都沒有太高的要求,因(yīn)此增壓泵的選擇(zé)主要是考慮流量和揚程的合適,增壓(yā)泵選型(xíng)依據,主要(yào)是根據工(gōng)藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝(zhuāng)置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個(gè)方麵加以考慮(lǜ)。

  1.列出基本數據(jù):

  ①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

  ②介質中所含固體的顆(kē)粒直徑、含量(liàng)多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流量(liàng)一(yī)般工業用泵在工藝(yì)流(liú)程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必(bì)須考慮(lǜ)工藝變(biàn)化(huà)時對流量的影響。農業用泵如果是采用(yòng)明渠輸(shū)水,還必須考慮(lǜ)滲漏及蒸(zhēng)發量。

  ⑤壓力:吸水池壓力,排水池(chí)壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統(tǒng)數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類(lèi)及數目,吸水池至壓水池的幾何(hé)標高等)。


達爾罕茂明安聯合管道增壓泵


  2.確定流量揚程

  流量的確定

  ①如(rú)果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出 達爾罕茂明安聯合管道增壓泵對流量及(jí)輸送的介質都沒有太高的要求,因(yīn)此增壓(yā)泵的(de)選擇主要是(shì)考慮流量和揚程的合適(shì),增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送(sòng)量、裝置揚程、液體(tǐ)性質、管路布置以及操作(zuò)運轉條件等五個(gè)方麵加以考慮。

  1.列出基本(běn)數據(jù):

  ①介質的特性(xìng):介質名稱、比重(chóng)、粘度、腐蝕性(xìng)、毒性等。

  ②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

  ③介質溫度:(℃)

  ④所需要的流(liú)量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略(luè)管道(dào)係統(tǒng)中的(de)泄漏(lòu)量(liàng),但必須(xū)考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如(rú)果是采用明渠輸水,還必須考慮(lǜ)滲漏(lòu)及(jí)蒸發量。

  ⑤壓力:吸水池壓(yā)力,排水池壓(yā)力,管道係統(tǒng)中的壓力差(揚程損失)。

  ⑥管道係統數據(管徑(jìng)、長度、管道附件種類及(jí)數目,吸水(shuǐ)池至壓水(shuǐ)池的幾何標高等)。

  2.確定流量揚程

  流(liú)量的確(què)定

  ①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。

  ②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考慮留有一定的餘量。

  ③如果基本(běn)數據隻給重量流量,應換算成體積流量。

  對於ns>100的(de)大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的(de)小流(liú)量高揚程泵,流量餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量(liàng)也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的(de)泵(bèng),流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意如下事項:

  ①合理選擇管道直(zhí)徑,管道直徑大,在(zài)相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道(dào)直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的(de)揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因(yīn)此應從技術和經濟的角度綜合考慮。

  ②排出管及其管接(jiē)頭應考(kǎo)慮所(suǒ)能承受的更大(dà) 壓力。

  ③管道布置應盡可能布置成(chéng)直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。

  ④泵的排出側必須裝設閥門(mén)(球閥(fá)或截止閥等)和逆(nì)止閥。閥門用來(lái)調節泵的工況點,逆止閥在液體倒(dǎo)流時可防止泵反轉,並使(shǐ)泵避免水錘的打擊(jī)。(當液體倒流時,會(huì)產生巨大的反(fǎn)向壓力,使泵損壞)

  正常流量,應考慮留有一定的餘量。

  ③如果基本數據(jù)隻給重量(liàng)流量,應換算成體積流量。

  對於ns>100的(de)大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高(gāo)揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低(dī)劣和運行條件惡劣(liè)的(de)泵,流量餘量應取10%。

  3.在設計布置管道時,應注意如下事項(xiàng):

  ①合理選擇管道直徑,管道直徑大(dà),在(zài)相(xiàng)同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所(suǒ)選泵的(de)揚程(chéng)增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因(yīn)此應從技術和經濟的角(jiǎo)度綜合考慮。

  ②排出管及其管(guǎn)接(jiē)頭應考慮所能承受的更大 壓力。

  ③管道布置(zhì)應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道(dào)長度,必須轉彎的(de)時候,彎頭的彎曲(qǔ)半(bàn)徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡(jìn)可(kě)能大於90℃。

  ④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止(zhǐ)閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在(zài)液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免(miǎn)水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞)



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