汙水泵和（hé）其它泵一（yī）樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗（gěng）塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能（néng）主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式（shì）:
葉輪的構造分為四大類（lèi）:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道和（hé）雙流道)螺（luó）旋離心式四（sì）種。
開式半開（kāi）式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容（róng）易的（de）清算及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆粒的（de）磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室（shì）內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦（wō）損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保（bǎo）送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局（jú）部或全部縮（suō）離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠（kào）葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的（de）推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量，隻是在流（liú）道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸（xuán）浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加大的狀況（kuàng），在長期運轉中（zhōng）不會形成效率嚴重降落的（de）問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於（yú）普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且（qiě）在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力較小，且（qiě）能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上（shàng）的副葉片不隻（zhī）起均衡軸向力的作用,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起（qǐ）維（wéi）護作用（yòng）。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於（yú）抽送含大顆粒(長纖維（wéi）)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉（yè）輪:
該（gāi）種葉（yè）輪屬於無葉（yè）片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含（hán）有大顆粒和（hé）長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉（yè）輪效（xiào）率高和（hé）普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉（yè）輪的（de）汽蝕性能不如普通（tōng）閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸（shēn）。該型（xíng）葉輪的汙水泵兼具（jù）有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆（kē）粒的經過性強，所以采用該型式（shì）葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度（dù）的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場（chǎng）所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上（shàng）來（lái）講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較（jiào）平整（zhěng）。
