一、柱塞泵（bèng）工作噪（zào）聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣被（bèi）泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸（xī）能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排（pái）放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同（tóng）心（xīn）度並調（diào）整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指（zhǐ）針不（bú）穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機（jī）構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須將（jiāng）諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須（xū）保（bǎo）障自（zì）身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對（duì）安裝與設置的參數仔細核（hé）對。此（cǐ）外，也需（xū）要（yào）定期開展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的（de）幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備（bèi）使用壽命（mìng）的延長。
