加（jiā）藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧（hú）形工作（zuò）麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴（yán）重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬（kuān）度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖（tú）3所示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨（mó）後（hòu）的端蓋與泵體（tǐ）配合（hé）連接的平麵接觸應不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心（xīn）線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵（bèng）用滾針軸（zhóu）承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。
