1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃（nóng）度比較高的時候包括（kuò）各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金（jīn）屬材（cái）料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽酸（suān）都有良好（hǎo）的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥（fá）材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為（wéi）一種具（jù）有強氧化（huà）性的（de）酸，一般金屬大多在硝酸（suān）中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦合（hé）金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都（dōu）會（huì）嚴重腐（fǔ）蝕，不鏽鋼（gāng）是優良（liáng）的耐醋酸（suān）材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金（jīn）不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類（lèi）堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質（zhì），也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性（xìng）好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的（de）耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿（jiǎn）液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均（jun1）可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料（liào）時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護（hù）；各類不鏽鋼（gāng）也有（yǒu）很低的（de）均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較（jiào）好。
