㈠、岱山潛水泵在（zài）運行過程中常出現流量不足或不出水的原（yuán）因及處理方法：
(1)水泵安（ān）裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴（kuò）大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先（xiān）空轉電動（dòng）機，核對轉向使之與水泵一致（zhì）；使用過程中出現上述情況應（yīng）檢查電源相（xiàng）序是否改變。
(3)出水閥門不能打開（kāi）。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。
(4)出（chū）水管路不（bú）暢通（tōng）或葉輪被堵塞。清（qīng）理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈蓄（xù）水池內雜物。
(5)水泵下端（duān）耐磨（mó）圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以（yǐ）治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪（lún）。
(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有安裝單向閥門（mén）或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、岱山潛水泵運轉有（yǒu）異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座（zuò）地（dì）腳螺栓未擰緊（jǐn）或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓（shuān）
(2)出水（shuǐ）管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水（shuǐ）管（guǎn）道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉（yè）輪
(4)水泵上下軸承（chéng）損壞；更換（huàn）水泵（bèng）的上下軸承。
㈢、岱山潛水泵造成（chéng）電流過大電機過載或超溫（wēn）的主要原因：
(1)工作（zuò）電壓中（zhōng）過低或過高；檢查電源電壓，調整輸（shū）電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦（cā）碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件位置，消除故障（zhàng）。
(3)揚程低（dī）、流量大造成電動機功率（lǜ）與水泵（bèng）特性不符；調整閥門降（jiàng）低流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變（biàn）化原因，改變水泵（bèng）的工作條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、岱山潛水泵絕（jué）緣電阻偏（piān）低其主要原因與處理方法：
(1)電源（yuán）線安裝時端頭浸沒在水中或電源（yuán）線、信（xìn）號線破損引起進水；更換電（diàn）纜線或信號（hào）線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安（ān）裝到位；更換上下機械密封，烘幹（gàn）電機。
(3)O型圈（quān）老化（huà），失去作用；更（gèng）換所有密（mì）封圈，烘幹電機。
㈤、岱山潛水泵管路中，管道或法蘭連接處（chù），經（jīng）常有明顯的滲（shèn）漏水現象原因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式（shì）擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排（pái），對準後（hòu）連接（jiē）螺栓（shuān）應在基（jī）本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後（hòu），應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必（bì）須更換新的。
㈥岱山潛水泵內部泄漏：
岱山潛水泵發（fā）生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係（xì）統報警，迫使機組停（tíng）止運行（háng）。
其（qí）主要原因：岱山潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈（quān）)損壞造成（chéng）滲水，動（dòng）力電纜（lǎn）或信號電（diàn）纜破（pò）損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝（zhuāng）前，應檢查各密封部（bù）件的質量；安裝時必（bì）須保（bǎo）證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地（dì）絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器（qì）件是否完好。運行過程中發（fā）生上述故障（zhàng）時，更換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦岱山潛水泵停機（jī）時倒轉：
1、水泵電動（dòng）機斷電（diàn）後水泵（bèng）會發生倒轉，主要原因（yīn）是因為出水管道中的止回閥或拍（pāi）門（mén）失靈。
2、排除措施安裝前（qián）應（yīng）進行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準（zhǔn），啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止（zhǐ）回閥或拍門（mén），對損壞的部分修理或（huò）者更換保證質量的止回（huí）閥或拍門。
