1、鹽酸
絕大多數金屬(shǔ)材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸(suān)濃度比較高的時候包括各種不(bú)鏽鋼材料都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多(duō)數非金屬材料(liào)對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑料等)是輸送鹽(yán)酸的比較好的選擇(zé)。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸(suān)是用(yòng)途非常廣泛的重要工業原料(liào)。不同濃度和溫度的硫(liú)酸對材料的腐蝕差(chà)別較大,對(duì)於(yú)濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但(dàn)它不適合高(gāo)速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵(tiě);即(jí)使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用(yòng)途(tú)有限。因此輸送硫酸的泵(bèng)閥通常采用高矽鑄鐵或者(zhě)高合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及(jí)加工難度都很大(dà)大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作(zuò)為一種具有強氧化性的酸,一般金屬大(dà)多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑(sù)料和(hé)不鏽鋼材料對硝酸都有很(hěn)強的耐蝕性,值得注意(yì)的是含鉬(mù)的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通(tōng)不鏽鋼(gāng)(如304、321),有時甚至(zhì)不如。而對於高溫硝酸,通常采(cǎi)用鈦(tài)及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普(pǔ)通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都(dōu)會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐醋酸材料,含鉬的316不(bú)鏽鋼還能適用於(yú)高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介(jiè)質等苛刻要求時(shí),可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧(yǎng)化鈉溶液都可(kě)以用鋼鐵材質,也有(yǒu)許多(duō)工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好。普(pǔ)通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒(méi)有明顯優點,隻要介質中(zhōng)容(róng)許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液(yè)多采(cǎi)用鈦及鈦合金或者高合金不(bú)鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度(dù)堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕(qīng)微,隻有銅和銅合金不宜使(shǐ)用。
7、醇類、酮類(lèi)、酯類等
醇類常見的如(rú)甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮(tóng)、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯(zhǐ)等,它(tā)們基本(běn)沒有(yǒu)腐蝕性(xìng),一般常見材料均可,但為了清潔更好(hǎo) 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯(zhǐ)對多種橡(xiàng)膠均有溶解性,在選擇機(jī)封材料時應(yīng)該(gāi)注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯(lǜ)化鈉溶液和海水、鹹水(shuǐ)中腐蝕率(lǜ)不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均(jun1)勻(yún)腐蝕率,但可能因氯離子而引起局(jú)部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼材料較好。