1、鹽酸
絕（jué）大多（duō）數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數（shù）非（fēi）金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以（yǐ）內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如（rú）聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛（fàn）的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以（yǐ）上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃（nóng）硫（liú）酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此（cǐ）泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對硫酸介質也（yě）用途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一（yī）般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑（sù）料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如（rú）316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽（xiù）鋼（gāng）是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫（wēn）和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質（zhì）等苛刻要求時（shí），可選（xuǎn）用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖（suī）然腐蝕增加了（le），但經濟性（xìng）好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介（jiè）質中容許少量鐵份摻入不（bú）推薦采用（yòng）不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用（yòng）鈦及鈦（tài）合（hé）金或者高合金不鏽鋼（gāng）。一（yī）般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑（sù）料（liào）泵等。
6、氨（ān）（氫氧化（huà）氨）
氨（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等（děng）；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材（cái）料均可，但為了清潔更（gèng）好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采（cǎi）用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的（de）均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
