1、鹽(yán)酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸(suān)腐(fǔ)蝕,當鹽酸濃度比較高(gāo)的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其(qí)腐蝕,含鉬高矽鐵也(yě)僅可(kě)用於50℃、30%以下鹽(yán)酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良(liáng)好的耐腐蝕(shí)性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比(bǐ)較好的選擇(zé)。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛(fàn)的重要工業原料。不同濃度和(hé)溫度的硫酸(suān)對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫(wēn)度小於(yú)80℃的濃硫酸,碳鋼(gāng)和鑄鐵有較(jiào)好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和(hé)鑄鐵;即使是普通不鏽鋼(gāng)如304和316對硫酸介質也用(yòng)途有限。因此輸送硫酸的泵閥通(tōng)常采用高矽鑄鐵(tiě)或者高(gāo)合金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑(sù)料具有較好的耐硫酸性能,采用(yòng)襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作(zuò)為一(yī)種具有(yǒu)強氧化(huà)性的酸(suān),一般(bān)金屬大(dà)多在硝酸中被(bèi)迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材(cái)料對硝酸都有很強(qiáng)的耐蝕性,值得注意的(de)是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝(xiāo)酸的耐蝕性不僅不優於(yú)普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通(tōng)鋼鐵在一切濃度和溫度的(de)醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的耐(nài)醋酸材料,含鉬的316不鏽(xiù)鋼還能適用於(yú)高溫和稀醋酸蒸(zhēng)汽(qì)。對於(yú)高溫高濃醋酸或含有其(qí)它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類(lèi)堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧(yǎng)化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加(jiā)了,但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於(yú)高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合(hé)金不(bú)鏽鋼。一般鑄(zhù)鐵泵均可用於常溫低(dī)濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧(yǎng)化(huà)氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜使(shǐ)用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的(de)如甲醇、乙醇、乙二醇(chún)、丙醇(chún)等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們(men)基(jī)本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更好 選用不(bú)鏽鋼材料;另外值得注意的(de)是酮、酯對多種橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應該(gāi)注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不(bú)太高,一般須(xū)采用塗料(liào)保(bǎo)護;各類不鏽鋼也有很低的(de)均勻(yún)腐蝕率,但可能(néng)因氯離子而(ér)引起(qǐ)局部性腐(fǔ)蝕,通常采(cǎi)用316不鏽鋼材料較好。