一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放（fàng）泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓（yā）力表（biǎo）指針不穩（wěn）定的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若（ruò）為軸向（xiàng）柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體（tǐ）間出現嚴重（chóng）磨（mó）損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即（jí）刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘（dìng）進（jìn）行查驗、緊固，以（yǐ）此將（jiāng）漏（lòu）氣的情況排（pái）除。
要（yào）想將上述故暗（àn）排除，就必須（xū）將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確（què）定正確（què）的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安（ān）裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養（yǎng）工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
