1、鹽酸
絕大多(duō)數(shù)金屬材(cái)料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候(hòu)包括各種不(bú)鏽鋼材料(liào)都耐不住其腐蝕,含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材(cái)料相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所(suǒ)以內襯(chèn)橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的(de)比較好的(de)選擇。
2、硫酸(suān)
作為強腐蝕介質之一,硫酸是(shì)用途非(fēi)常廣泛的重要工業原料。不(bú)同濃度和溫度的硫(liú)酸對材料的腐蝕差別較大,對(duì)於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有(yǒu)較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因(yīn)此輸送硫酸的泵閥通(tōng)常(cháng)采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造,但(dàn)是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料(liào)具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經(jīng)濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性(xìng)的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和(hé)不鏽鋼材料對硝(xiāo)酸都有很強的耐蝕性,值得注(zhù)意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐(nài)蝕(shí)性不僅不優於普通不鏽鋼(gāng)(如304、321),有時甚至不如(rú)。而對於高溫硝酸,通常采(cǎi)用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於高(gāo)溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋(cù)酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為(wéi)氫氧化鈉(nà)。80℃以下(xià)、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用(yòng)鋼鐵材質,也有許多(duō)工廠在100℃、75%以下(xià)時(shí)仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增(zēng)加了,但經濟性好。普通不(bú)鏽鋼對堿液的耐蝕(shí)性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質中容許少(shǎo)量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用(yòng)鈦(tài)及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧(yǎng)化氨)
氨(氫氧化(huà)氨(ān))大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中(zhōng)的腐(fǔ)蝕都很輕微,隻(zhī)有銅(tóng)和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見(jiàn)的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類如甲酯、乙酯等,它們基本沒(méi)有(yǒu)腐蝕性,一般常見材料均可,但(dàn)為了(le)清潔更好 選用(yòng)不鏽鋼材(cái)料;另(lìng)外值得注意(yì)的是酮、酯對多種(zhǒng)橡膠均有溶解性(xìng),在選擇機封(fēng)材料時應該注意一下。
8、鹽水及(jí)海水類
像海水這類介質,普通鋼鐵(tiě)在(zài)氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的(de)均勻腐蝕(shí)率,但可能因氯離子而引起(qǐ)局部性腐蝕,通常采用316不鏽(xiù)鋼材料(liào)較(jiào)好。