加藥齒輪（lún）泵的維修方法

    加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要（yào）是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨（mó）損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層硬銘（míng）來加（jiā）大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果（guǒ）泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖（tú）3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損現象後（hòu），輕微的（de）可在平板上研磨修平（píng），磨損（sǔn）比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾（gǔn）針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。