當塗管道增（zēng）壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都（dōu）沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增（zēng）壓泵選型（xíng）依據（jù），主要是根據工藝流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆（kē）粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采（cǎi）用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸（zhēng）發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差（chà）(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管（guǎn）徑、長度、管道（dào）附件種類（lèi）及數目，吸（xī）水池至壓水池的幾何標高（gāo）等)。
2.確定流量（liàng）揚程（chéng）
流量的確定（dìng）
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中隻給出（chū） 當塗管道增壓泵對流（liú）量及（jí）輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液（yè）體（tǐ）輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所（suǒ）含（hán）固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略（luè）管道係統中的（de）泄漏量（liàng），但必須考（kǎo）慮工（gōng）藝變化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明（míng）渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力（lì）差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸（xī）水池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量也（yě）取（qǔ）5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵（bèng），流（liú）量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計（jì）布置管道（dào）時，應注意如下事（shì）項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下（xià）、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應（yīng）考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管（guǎn）道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的（de）時候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨（jù）大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
正常流量（liàng），應考慮（lǜ）留（liú）有一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道（dào）直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增（zēng）加。因此應（yīng）從（cóng）技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管接頭應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭（tóu）的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
