加藥齒（chǐ）輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪（lún）泵中軸的（de）磨損主要是因為軸（zhóu）兩端與支（zhī）撐滾針間（jiān）的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要（yào）熱處理（lǐ），硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨（mó）損時（shí）應更換新（xīn）件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨（mó）削（xuē）修（xiū）複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨（mó）損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨（mó）損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重（chóng）時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允（yǔn）差均（jun1）為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
