液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會造成（chéng）液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係（xì）統不能正常工作。液壓係漏油（yóu）有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊（jǐn）固不嚴密（mì）等情況等造成的;內漏（lòu）主（zhǔ）要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造（zào）成的。內漏的故障不易被發現，有時還需借助儀（yí）器進行（háng）檢測和調整，才能排（pái）除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：

    1、油泵齒輪與泵殼（ké）的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法（fǎ）修（xiū）複，保證油泵齒輪齒頂（dǐng）與殼體配（pèi）合間隙在規定範圍之內（nèi）。

    2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預壓（yā）縮量（liàng）不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與（yǔ）低壓油腔（qiāng）串通，內漏（lòu）嚴重。處理方法是:在後軸（zhóu）套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不（bú）宜超過2mm，保證密封圈安放的壓縮量。

    3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結（jié）合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是（shì）:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被（bèi）動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在（zài）拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新件:卸（xiè）壓片密封膠圈應裝在吸油（yóu）腔口一側〔低壓腔〕，並保證（zhèng）有一定的預緊壓（yā）力（lì）。如裝在壓油腔一（yī）側，密封（fēng）膠圈（quān）會很快（kuài）損壞，造（zào）成高壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油泵喪（sàng）失工作能（néng）力。