柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修（xiū）處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況（kuàng），主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管（guǎn）段漏氣或泵（bèng）吸（xī）空的問題有空氣被泵吸（xī）入;

    3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處（chù）於運（yùn）轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過（guò）加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定（dìng）補足油液，疏通（tōng）進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝（zhuāng）的（de）同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。

    二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量（liàng）機（jī）構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現（xiàn）不（bú）穩（wěn）定（dìng）的情況。

    處理方法（fǎ）:

    1、將變量機構（gòu）變量角。適當加大，同（tóng）時（shí）查驗內部是否有泄漏（lòu），若（ruò）有需即刻（kè）排（pái）除;

    2、細（xì）致（zhì）觀察（chá）配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞:

    3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗，並將油路（lù）管道（dào）疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要（yào）想將上（shàng）述故暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法，而在拆（chāi）裝（zhuāng）柱塞（sāi）泵（bèng）內部各個元件時，必（bì）須保障自身已（yǐ）將（jiāng）安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數（shù）仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。