柱塞泵工作流程介紹

    柱（zhù）塞（sāi）泵是往（wǎng）複泵的一種，屬於體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉動驅動，往複運動，其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外（wài）拉時，工（gōng）作（zuò）室內壓（yā）力降低，出口閥關閉（bì），低於進口壓力（lì）時，進（jìn）口閥打開，液體進入（rù）；柱塞內推（tuī）時，工作室壓力升高（gāo），進口閥關（guān）閉，高於出口壓力時，出口閥打開，液體排出。當傳動軸帶動缸體（tǐ）旋轉（zhuǎn）時，斜（xié）盤將柱塞從缸體中（zhōng）拉出或推回，完成吸排油過程。柱（zhù）塞與缸孔組成的工作容腔中（zhōng）的油液通過配（pèi）油盤分別（bié）與泵的吸、排油腔相通。變量機構用來改變斜盤的傾（qīng）角（jiǎo），通過調（diào）節斜盤的（de）傾角可改變泵的排量（liàng）。

    1、柱塞泵（bèng）進油（yóu）過程

    當（dāng）凸輪的凸起部分轉過去後，在彈簧力的作用下，柱塞向下運動，柱塞上部空間（稱為泵（bèng）油室）產生真空度，當（dāng）柱塞上端（duān）麵把柱塞套上的進油孔打開後，充滿在油泵上體油道內的柴油經油孔進入（rù）泵油室，柱塞運動到（dào）下止點，進油結束（shù）。

    2、柱塞泵供油過程

    當凸輪軸轉到凸輪的凸（tū）起部分頂起滾輪體時，柱塞彈（dàn）簧被壓縮，柱塞向上（shàng）運動，燃油受壓，一部分燃油經油孔流（liú）回噴油泵上體油腔。當柱（zhù）塞頂麵遮住（zhù）套筒上進油孔的上（shàng）緣（yuán）時，由於柱塞和套筒的配合間隙很小（0.0015-0.0025mm）使柱（zhù）塞頂部的泵油（yóu）室成為一個密封油腔，柱塞繼續上升，泵油室內的油壓迅（xùn）速升高，泵油（yóu）壓力>出油閥彈簧力+高（gāo）壓油管（guǎn）剩餘壓力時，推開出油閥，高壓柴油經出油閥進（jìn）入高壓油（yóu）管，通過（guò）噴油器噴入燃燒室。

    3、柱塞泵回油過程（chéng）

    柱塞向上供（gòng）油，當上行（háng）到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的（de）回油孔相通時（shí），泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關閉，停止供油。此後柱塞還要上行，當凸輪的凸起部分轉過去後，在彈簧的作用下，柱塞又下（xià）行。此時便（biàn）開始了下一個循環。

    柱塞泵以（yǐ）一個柱塞為原理介紹，一個柱塞泵上有兩個單（dān）向閥，並且（qiě）方向相反，柱塞向（xiàng）一個方向運動時缸內出現負壓，這時一個單向閥打開液體被（bèi）吸入（rù）缸內，柱塞向另一個方向運動時，將液體壓縮後另一個單向閥被打開，被吸（xī）入缸（gāng）內的液體被排出。這種工作方式連續運動後就形成了連續供油。