汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能（néng）的優劣，汙水泵（bèng）的抗梗塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一引見（jiàn）:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四（sì）大類:葉片（piàn）式（shì）(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙（shuāng）流（liú）道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉（yè）輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在（zài）顆粒的（de）磨（mó）蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片（piàn）上的壓差散布（bù）。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液（yè）體的（de）流態的穩定（dìng）性（xìng）遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約（yuē）相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒（lì）才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕（shí）而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的（de）葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期運轉中狀況比（bǐ）擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向（xiàng）力（lì）較小，且能夠（gòu）在前後（hòu）蓋板上（shàng）設置副葉片。前蓋板上的副葉片能（néng）夠減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對（duì）密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用（yòng）,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機（jī）械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆（kē）粒(長纖（xiān）維)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出（chū）口的一個彎（wān）曲（qǔ）的流（liú）道（dào）。所以適合（hé）於抽（chōu）送含有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪，特別適合用在（zài）有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉（yè）輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片（piàn），在錐形輪（lún）轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞（zhuàng）擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質，以及（jí）高濃度的介質。在對保（bǎo）送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有（yǒu）明顯的特性。
從（cóng）性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線（xiàn），功率曲線較平整。
