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產品知識(shí)

潛水(shuǐ)泵(bèng)電流過高(gāo)是(shì)何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵(bèng)業        發布時間:2020-07-01       統計143395 次瀏覽

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以下7點(diǎn)基本(běn)概括了電動機電流過高的原因,讓(ràng)我們學(xué)習一下。


  電(diàn)源問(wèn)題


  電源(yuán)方麵使電動機發生過熱的原因,有以下幾種(zhǒng):


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大(dà)。由於鐵損耗的大小與磁通(tōng)密度平方成正(zhèng)比,則鐵損耗增加,導致鐵心過(guò)熱。而磁通增加,又(yòu)致使勵磁(cí)電流分(fèn)量急劇增加,造成定子繞組銅損增(zēng)大,使繞組過熱(rè)。因此,電源電壓超過電動機的(de)額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電(diàn)壓過低(dī)


  電源電壓過低(dī)時,若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相(xiàng)應(yīng)增(zēng)大,定子電流中負載電源分量隨之增加,造成(chéng)繞(rào)線的銅(tóng)損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、大石橋潛水泵電源電壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或閘刀起動設備角頭燒傷致使一相不通,都將(jiāng)造成三相電動機(jī)走單相,致使運行的二相繞組通(tōng)過大電流而過熱,及至燒毀。因此,對於三相電機一般不適用熔(róng)斷器進(jìn)行保護。


  4、大石橋潛水泵三相電源(yuán)不平衡


  當三(sān)相電源(yuán)不平(píng)衡時,會使(shǐ)電動機的三相電流不平(píng)衡,引起繞組過熱。


  由上述可見(jiàn),當電動機過熱時,應(yīng)首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變頻器、伺服驅動器亦可(kě)看作是電源)。確認電源方麵無問(wèn)題(tí)後,再去考(kǎo)慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電(diàn)動機繞組斷路(lù)


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中有一條支路(lù)斷路時(shí),都將導致三(sān)相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出(chū)現短路故障時,短路(lù)電流比正常工(gōng)作電流(liú)大得多,使繞組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星(xīng)角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時(shí),電動機仍帶滿負載運行,定(dìng)子繞組流過的電流要超過額定電流,乃(nǎi)至(zhì)導(dǎo)致電動(dòng)機自行(háng)停車,若停轉時間稍長(zhǎng)又(yòu)未切斷電源,繞組不僅(jǐn)嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的電(diàn)動機錯接成三角形(xíng),或若幹個線圈組串成一條支路(lù)的電動機錯接成二支路(lù)並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接(jiē)法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一相繞(rào)組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而(ér)使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲、裝配(pèi)不好、軸承有毛病等,均會使電(diàn)動機電流增大,銅(tóng)損耗及(jí)機械摩擦損耗增加,使電動機過熱。


  通風散熱問題 以下是管(guǎn)道泵的電機性質(zhì)


  1、環境溫(wēn)度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋住,使進風不暢,造成進風量小。


  3、電動機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇損壞或裝反,造成無(wú)風或風量小。


  5、未(wèi)裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風(fēng)板,造成電動機無一定的風路(lù)。


  返修電機問題


  返(fǎn)修的電動機啟動電流(liú)達(dá)到(dào)66%以上,同時(shí)電(diàn)動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  串(chuàn)聯電阻問題


  繞線式電動機與串(chuàn)接電阻器等不匹(pǐ)配,同時電(diàn)動機作業頻繁,也會造成電流高,產(chǎn)生電動(dòng)機過熱。


  電動機振動(dòng)問題(tí)


  電動機振(zhèn)動(dòng)過大也可能造成電動機電流高,原因及處理方法(fǎ):


  1、轉子不平衡——校平平衡


  2、帶輪不平衡(héng)或軸伸彎(wān)曲——檢查並校正


  3、電動機(jī)與負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲(sī)


  5、負載突然過重——減輕負載



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