礦用耐（nài）磨汙水泵材質如何選擇是關（guān）鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材（cái）料都耐不住（zhù）其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕（jué）大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑（sù）料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好（hǎo）的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途（tú）非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃（nóng）度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕性，但（dàn）它不（bú）適合高（gāo）速流動的硫（liú）酸,因此泵閥材料（liào）不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為（wéi）一（yī）種具有強氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼材料對（duì）硝酸（suān）都有很（hěn）強的耐蝕（shí）性，值得（dé）注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅（jǐn）不（bú）優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一（yī）切濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴（yán）重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度（dù）內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以（yǐ）用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼（gāng）鐵（tiě），雖（suī）然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵（tiě）份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般（bān）鑄鐵泵均可用於（yú）常溫低濃（nóng）度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨（ān））

　　氨（氫氧化氨（ān））大多數金（jīn）屬和非金屬（shǔ）在液氨及氨水（氫氧化氨）中的（de）腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二（èr）醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材（cái）料；另外值得注意（yì）的是酮（tóng）、酯對（duì）多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹（xián）水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用塗（tú）料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯（lǜ）離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材（cái）料較好。