一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理(lǐ)方法
柱塞(sāi)泵工作噪聲過大的情況,主要(yào)原因在幹:
1、油(yóu)泵內存在空(kōng)氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極(jí)高;
2、泵吸油阻力會因吸油(yóu)管堵塞(sāi)、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題(tí)有空氣被泵吸入(rù);
3、油泵、電機安裝不(bú)合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸能(néng)力(lì),降(jiàng)低了容積(jī)效率。
維修(xiū)處理方法(fǎ):
1、泵處於運轉狀態時,將油(yóu)泵加油(yóu)打開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲(sī)並緊固
3、查驗油泵Q與電機安(ān)裝的同(tóng)心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日(rì)出現油(yóu)溫過低的情況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針(zhēn)不(bú)穩定的情況,發生原因包含:
1、若(ruò)為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的可能很大,會導致流量(liàng)偏小,並增大(dà)內泄漏(lòu)
2、配(pèi)油盤與缸體或柱塞與缸(gāng)體間出現嚴重磨損,增(zēng)大了內(nèi)、外(wài)泄漏。
3、進油(yóu)管堵塞,吸油阻力變大(dà)及漏氣等,此類因素皆有幾(jǐ)率導致壓力表9指針(zhēn)出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致(zhì)觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研(yán)配,更換柱塞:
3、進(jìn)油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗(xǐ),並將(jiāng)油(yóu)路管道疏通,同時對(duì)進油管段連接螺釘進行(háng)查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上(shàng)述故暗排除,就必須(xū)將諑(zhuó)一分析故陪,找(zhǎo)準原因(yīn),確定正確的外理方(fāng)法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安(ān)裝方(fāng)法及(jí)拆卸技巧熟練堂握,做好相(xiàng)應調試工(gōng)作,並對安裝與(yǔ)設置的參(cān)數仔細核對。此外,也需要(yào)定期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發(fā)生故障的(de)幾率減小,同時(shí)也有利幹設備使用壽命的延長。