1、鹽酸
絕大多數（shù）金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料對鹽酸都有（yǒu）良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸（shū）送鹽酸的比較好的（de）選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於（yú）濃（nóng）度（dù）在80%以上、溫度（dù）小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸（suān）,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不（bú）鏽（xiù）鋼即20號（hào）合（hé）金（jīn）製造，但是他們鑄（zhù）造及加工難度都很大大。氟（fú）塑料（liào）具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化（huà）性的（de）酸，一般金屬大多（duō）在（zài）硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料（liào）和（hé）不鏽鋼材料對（duì）硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的（de）不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含（hán）鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃（nóng）醋酸或含有其（qí）它腐蝕（shí）介質等（děng）苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工類堿為氫氧（yǎng）化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了（le），但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵（tiě）相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液（yè）氨及氨水（氫氧化氨（ān））中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有（yǒu）銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了（le）清（qīng）潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另（lìng）外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的（de）均（jun1）勻腐蝕率，但可能因氯離子（zǐ）而引起局部性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
